آخرین سوالات پاسخ داده شده توسط واحد تحقیق و توسعه اگنس
- All
- اسلب تراک پیش ساخته بتنی
- بلوک بتنی
- تراورس بتنی
- تیر و ستون پیش ساخته بتنی
- جدول بتنی
- خزانه پیش ساخته بتنی ماژولار
- داکت بتنی پیش ساخته
- دیوار پیش ساخته بتنی
- دیوار خاک مسلح بتنی
- دیوار خود ایستای پیش ساخته بتنی
- دیوارپوش نمای بتنی اکسپوز
- ساختمان پیش ساخته بتنی
- سنگ لحد بتنی
- سنگدال بتنی
- سنگفرش بتنی آماده
- فناوری پرس خشک
- قرنیز بتنی پیش ساخته
- نیم نهر بتنی
- نیوجرسی بتنی
در نگاه اول ممکن است هزینه اولیه این دیوارها کمی بیشتر به نظر برسد، اما وقتی هزینه های بلندمدت در نظر گرفته شود، معمولاً مقرون به صرفه تر هستند. این صرفه جویی ناشی از سرعت بالای نصب (صرفه جویی در زمان و دستمزد)، کاهش پرت مصالح، و نیاز بسیار کم به تعمیر و نگهداری در سال های آینده است.
کیفیت بالا از طریق تولید در محیط کنترل شده کارخانه تضمین می شود. در کارخانه امکان نظارت دقیق بر کیفیت مصالح، طرح اختلاط بتن، فرآیند اختلاط، تراکم، و عمل آوری اصولی (کیورینگ) به روش هایی مانند بخار وجود دارد. این شرایط در مقایسه با بتن ریزی در محل (درجا) که در معرض تغییرات آب و هوایی و کنترل محدودتر است، برتری قابل توجهی ایجاد می کند.
مهمترين مزيت ديوارهاي خودايستا، پروسه نصب بسيار آسان و سريع آنهاست، به طوري که قطعات کاملا آماده فقط کافي است در کنار هم چيده شوند. علاوه بر اين، آنها به دليل ساختار يکپارچه و استفاده از آرماتور، مقاومت بسيار بالاتري در برابر تهديدات شديد در مقايسه با ديوارهاي پانلي دارند. ديوارهاي پانلي اگرچه قابليت تعويض قطعه آساني دارند، اما ممکن است در برابر برخي تهديدات مقاومت کافي نداشته باشند.
قیمت این محصول به عوامل متعددی بستگی دارد. ابعاد و حجم کلی پروژه (ارتفاع و طول دیوار) به صورت مستقیم بر مقدار مصالح مصرفی و هزینه تاثیر می گذارد. هزینه ساخت یا استفاده از قالب های خاص برای پانل های بتنی پیش ساخته نیز عامل مهمی است. هزینه حمل و نقل قطعات پیش ساخته از کارخانه به محل پروژه و همچنین هزینه نصب با جرثقیل، بخش دیگری از قیمت را تشکیل می دهد. نهایتا، کیفیت مصالح استفاده شده (نوع تسمه های مسلح کننده، عیار بتن و …) و میزان سفارش (که باعث کاهش سربار سرشکن شده) بر قیمت نهایی موثرند.
دو روش اصلی برای نصب قرنیز بتنی وجود دارد: روش تر و روش خشک. در روش تر که رایج تر و استانداردتر است، آرماتورهای انتظار قرنیز با آرماتورهای عرشه پل جوش یا بسته شده و سپس اطراف آن بتن ریزی می شود که اتصالی یکپارچه و بسیار مقاوم ایجاد می کند. در روش خشک که کمتر استفاده می شود، قطعه با استفاده از اتصالات مکانیکی مانند بولت یا جوش به صفحات از پیش تعبیه شده در عرشه متصل می گردد. روش تر برای مناطق زلزله خیز توصیه می شود.
در روش تولید صنعتی، تمام مراحل از طراحی و قالب سازی تا بتن ریزی، عمل آوری و کنترل کیفیت در خط تولید پیشرفته کارخانه انجام می شود. بتن با عیار دقیق (معمولا از C35 تا C150) و تحت آزمایش های کیفی آماده شده و در قالب های آماده ریخته می شود. عمل آوری نیز اغلب با روش های علمی مانند کیورینگ بخار صورت می گیرد. بزرگترین مزیت این روش، تضمین کیفیت بسیار بالا، یکسان بودن تمام قطعات، سرعت تولید زیاد و در نتیجه کاهش قیمت تمام شده محصول است.
در صورت تولید، نصب و نگهداری اصولی، این محصولات عمری بسیار طولانی (معمولا بیش از ۵۰ سال) دارند. بتن ذاتا متریالی بادوام در برابر آتش، سایش و شرایط جوی است. نگهداری آن نیز بسیار ساده است و معمولا تنها با گردگیری منظم و شستشو با آب و مواد شوینده غیر اسیدی ملایم انجام پذیر است. برای حفظ ظاهر و خاصیت ضد لک، توصیه می شود پوشش سیلر سطح هر چند سال یک بار (بسته به میزان فرسایش) تجدید شود.
تیر و ستون پیش ساخته بتنی، المان های اصلی و باربر سازه های بتنی هستند که به جای اجرا در محل پروژه، در محیط کنترل شده کارخانه تولید می شوند. این قطعات پس از طراحی مهندسی دقیق و بر اساس نقشه های اجرایی، با استفاده از قالب های مخصوص، آرماتوربندی دقیق و بتن ریزی با کیفیت ساخته می شوند. وظیفه اصلی آنها انتقال ایمن بارهای سازه (شامل بارهای مرده، زنده، زلزله و باد) از تیرها به ستون ها و سپس به فونداسیون و زمین است. به طور خاص، ستون ها عمدتاً نیروی فشاری و تیرها نیروی خمشی و برشی را تحمل میکنند. مزیت کلیدی پیش ساخته بودن، حذف متغیرهای نامطمئن اجرایی در محل ساخت و ساز و تضمین کیفیت یکنواخت و بالای قطعات است که نهایتاً به استحکام و دوام بیشتر کل سازه منجر میگردد.
قیمت هر عدد نیوجرسی بتنی به طور مستقیم تحت تأثیر ابعاد و اندازه (به ویژه ارتفاع و طول)، طرح و پروفیل آن (مانند طرح های تکدهنه یا دودهنه)، نوع و میزان میلگردهای به کار رفته و همچنین فاصله محل پروژه تا کارخانه تولیدی قرار میگیرد. برای دریافت قیمت دقیق، استعلام بر اساس مشخصات فنی پروژه ضروری است.
از این محصول در هر جایی که نیاز به هدایت و جمعآوری آبهای سطحی در سطح محدود باشد استفاده میشود، از جمله در کنار پیادهروهای شهری، بافتهای تاریخی در کنار سنگفرشها، باغها و باغچهها.
قیمت این محصول به عوامل متعددی بستگی دارد که مهم ترین آنها عبارتند از: ابعاد و اندازه داکت (هر چه بزرگتر، قیمت بیشتر)، نوع داکت (مکعبی، استوانه ای یا U شکل و ترافیکی یا غیرترافیکی)، هزینه های حمل و نقل از کارخانه تا محل پروژه، هزینه های مربوط به قالب سازی (اگر ابعاد خاص و غیراستاندارد باشد) و هزینه های خدمات جانبی مانند زیرسازی و تسطیح محل نصب.
در این فناوری، مواد اولیه به صورت خشک ترکیب و تحت فشار بسیار بالا قرار میگیرند. این روش منجر به تولید بلوکهایی با کیفیت و ابعاد دقیق، استحکام بیشتر، سرعت تولید بالاتر و کاهش هزینه تمامشده در مقایسه با روشهای سنتی میشود.
به طور کلی روش نصب تر (اتصال با بتن) به دلایل زیر بهتر و پرطرفدارتر است: اتصال یکپارچه ای ایجاد می کند که مقاومت بسیار بالاتری در برابر زلزله دارد، فولاد داخل بتن در برابر خوردگی محافظت می شود و عمر مفید آن به بیش از 50 سال می رسد، و هزینه نگهداری بلندمدت آن بسیار ناچیز است. روش خشک اگرچه سریع تر نصب می شود، اما مستعد خوردگی اتصالات است و نیاز به بازرسی و نگهداری مداوم دارد و در برابر زلزله مقاومت کمتری دارد.
بتن یک متریال غیر قابل اشتعال و با مقاومت حرارتی بسیار خوب است. بر اساس آزمایش های انجام شده، یک دیوار پوش بتنی اکسپوز با ضخامت ۱۰ سانتی متر و طرح اختلاط صحیح می تواند به مدت حداقل دو ساعت در برابر حرارت حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد مقاومت کند، بدون آنکه یکپارچگی ساختاری خود را از دست داده یا باعث انتقال حرارت شدید به پشت خود شود. این ویژگی آن را به گزینه ای ایمن برای بسیاری از فضاها تبدیل می کند.
کاربردهای این دیوار بسیار گسترده است. از رایج ترین موارد می توان به دیوارهای کناری بزرگراه ها و راه ها برای پایدارسازی ترانشه ها اشاره کرد. در پروژه های راه آهن برای پایدارسازی خاکریزهای کنار ریل، در ساخت رمپ پل ها، و در سدسازی به عنوان بخشی از بدنه سدهای خاکی کاربرد دارد. همچنین در سازه های بندری و اسکله ها، پایدارسازی شیب های مستعد رانش زمین، و در پروژه های شهرسازی مانند ایجاد تراس در پارک ها یا محوطه سازی مجتمع های مسکونی و تجاری از آن استفاده می شود.
رنگ آمیزی در فرآیند تولید کارخانه ای باعث میشود رنگ به طور دائم با بتن پیوند بخورد و ثبات رنگ بسیار بالایی در برابر سایش و شرایط جوی داشته باشد. این امر نیاز به رنگ آمیزی سالیانه را از بین برده و در بلندمدت باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های نگهداری می شود.
کاربردهای رایج این دیوارها شامل دیوارکشی محوطه ویلاها، خانه های شخصی، مجتمع های تجاری و اداری، زمین های ورزشی، پارک ها، کارخانه ها، انبارها، پارکینگ ها و همچنین استفاده به عنوان دیوارهای جداکننده در فضاهای نیمه باز و پارتیشن های داخلی با ارتفاع متوسط است.
